6月2日至4日，2021年中國化工園區(qū)與產(chǎn)業(yè)發(fā)展論壇在山東煙臺舉行。會上，中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會發(fā)布了2021化工園區(qū)潛力10強名單。在全國616家化工園區(qū)中，浙江舟山石化基地脫穎而出，名列潛力十強第一名，獲評“十三五”化工園區(qū)發(fā)展進步獎。

舟山石化基地位于浙江舟山市岱山縣魚山島。原來這里是僅有500余人的小漁村，如今島上開發(fā)面積已達26平方公里，最多時有8萬人奮戰(zhàn)在建設(shè)工地上。作為國內(nèi)煉化裝置中單體規(guī)模最大、國內(nèi)一次性投資建設(shè)規(guī)模最大的石化產(chǎn)業(yè)單體項目，舟山石化基地自2015年開始謀劃，2017年7月正式開工，2019年12月底一期全面投產(chǎn)，形成了2000萬噸/年的煉化能力。去年，舟山石化基地重點企業(yè)——浙江石油化工有限公司（以下簡稱浙石化）產(chǎn)值達748億元。今年一季度，浙石化累計加工原油641.25萬噸、實現(xiàn)產(chǎn)值272.1億元，同比分別增長28.25%和101.71%。

在建設(shè)過程中，舟山石化基地項目創(chuàng)造了多個第一：建成了國內(nèi)最大苯乙烯蒸汽過熱爐、國內(nèi)單體規(guī)模最大空分設(shè)備整體冷箱；投用了世界施工難度最大、穿越長度最長的跨海定向鉆；浙石化煉化一體化項目的3000噸級漿態(tài)床鍛焊加氫反應(yīng)器，是迄今世界單臺重最大的鍛焊結(jié)構(gòu)加氫反應(yīng)器 ；煉油環(huán)節(jié)中，380 萬噸/年重整裝置是目前全球單套規(guī)模最大的重整裝置……

去年4月16日，浙石化取得中國民用航空局《技術(shù)標準規(guī)定項目批準書》，航煤加氫裝置通過航煤生產(chǎn)審定，正式進入國內(nèi)民用航空燃料市場，去年12月5日，浙石化航煤首供浦東機場；去年7月，獲得全國首個成品油非國營貿(mào)易出口資質(zhì)；去年11月1 日，獲得100萬噸的成品油出口配額。

近日，總投資20億元、年產(chǎn)10萬噸催化新材料的潤和催化劑項目在舟山石化基地附近的岱山新材料產(chǎn)業(yè)園正式開工。今年1至4月，該產(chǎn)業(yè)園新注冊石化產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)10家，總投資額9.4億元，企業(yè)注冊數(shù)累計已達34家。

岱山經(jīng)濟開發(fā)區(qū)相關(guān)負責(zé)人介紹，岱山新材料產(chǎn)業(yè)園將持續(xù)引進建設(shè)貫穿石化產(chǎn)業(yè)前端配套、中端衍生、后端增值全過程，以及為石化產(chǎn)業(yè)提供生產(chǎn)性、科技性、金融性服務(wù)的相關(guān)企業(yè)，目標是實現(xiàn)年產(chǎn)值300億元。

從一個鮮為人知的小漁村，成功蛻變成舉世矚目的世界級石化產(chǎn)業(yè)園區(qū)，舟山石化基地還做了些什么？

——基地規(guī)模與一體化程度居世界領(lǐng)先水平，主要裝置單系列規(guī)模達到大型/特大型經(jīng)濟規(guī)模，居世界領(lǐng)先水平，達到世界最大或領(lǐng)先規(guī)模。

——煉化一體化項目的一體化率達到62%，遠高于全國石化產(chǎn)業(yè)平均水平。通過煉化產(chǎn)品和原料互供、隔墻供應(yīng)，實現(xiàn)高度的產(chǎn)品鏈上下游一體化，實現(xiàn)了原油組分的吃干榨凈和資源利用效益的最大化；項目最大限度為下游化工裝置提供優(yōu)質(zhì)原料，最大化生產(chǎn)芳烴及其他化工產(chǎn)品，盡量減少成品油產(chǎn)量；成品油總收率達35.6%，為國內(nèi)最低；煉油、芳烴、化工主體裝置基本采用世界領(lǐng)先的技術(shù)和專利，選擇先進成熟的綠色生產(chǎn)工藝技術(shù)，從源頭上確保清潔生產(chǎn)水平，從技術(shù)選擇上實現(xiàn)本質(zhì)安全保障，產(chǎn)品質(zhì)量好、收率高、能耗低，各項技術(shù)經(jīng)濟指標達到國內(nèi)一流、國際先進水平。

——聘請美國杜邦公司作為基地第三方咨詢服務(wù)機構(gòu)，幫助構(gòu)建基地安全管理體系，建立健全基地各類安全管控制度體系和重大風(fēng)險防控體系，依托應(yīng)急指揮中心實時監(jiān)測重大危險源動態(tài)，在省內(nèi)率先完成重大危險源包保責(zé)任制度。

——健全完善基地“1+N”應(yīng)急救援預(yù)案體系，組織開展各類應(yīng)急演練，應(yīng)急聯(lián)動機制逐步形成；成立石化基地專業(yè)安全生產(chǎn)委員會，聘請安全總監(jiān)，指導(dǎo)推動基地安全管理制度化，進一步優(yōu)化基地安全監(jiān)管模式，推進基地封閉式管理，強化基地內(nèi)各類安全管控措施。投運以來，基地未發(fā)生建設(shè)工程安全事故和安全生產(chǎn)事故。

——環(huán)保監(jiān)管強手段。定期組織召開生態(tài)環(huán)境保護聯(lián)席會，提升環(huán)境咨詢效率和管理水平，初步建立“1+3”模式的環(huán)境管理體系框架，初步實現(xiàn)了以綠色發(fā)展為主題，覆蓋企業(yè)排污、環(huán)境預(yù)警、風(fēng)險防控和環(huán)境應(yīng)急的全面環(huán)境管理體系。

——運用信息化手段加強環(huán)境監(jiān)管和在線監(jiān)測。基地及周邊7個監(jiān)測站點6項常規(guī)污染物均未超過國家環(huán)境空氣質(zhì)量二級標準，部分指標更達到了國家環(huán)境空氣質(zhì)量一級標準，空氣優(yōu)良率均在87%以上。目前企業(yè)所有排放口均按要求安裝在線監(jiān)測設(shè)施并與生態(tài)環(huán)境部門聯(lián)網(wǎng)，一體化項目及配套工程廢氣、廢水污染物排放水平達到國家標準特別排放限值要求，動力中心鍋爐廢氣達到超低排放標準。

——先行先試建設(shè)以民營企業(yè)為主導(dǎo)的大型煉化一體化項目，為民營企業(yè)進入石化領(lǐng)域起到引領(lǐng)作用。隨著項目實施，帶動國內(nèi)多家民營化工企業(yè)進入石油煉化行業(yè)。一期項目建成后，實現(xiàn)2000萬噸/年煉油能力、520萬噸/年芳烴和140萬噸/年乙烯生產(chǎn)能力，有效緩解我國乙烯、對二甲苯等產(chǎn)品對外依存度，徹底打破了日韓壟斷對二甲苯國際市場的局面。

截至去年年底，基地形成了4000萬噸/年煉化一體化項目，累計完成固定資產(chǎn)投資1315.8億元，目前正按計劃逐步投料試車。截至5月，累計加工原油超4000萬噸，實現(xiàn)工業(yè)產(chǎn)值近1400億元。其中，去年加工原油2306萬噸，實現(xiàn)產(chǎn)值748億元，拉動舟山市規(guī)上工業(yè)產(chǎn)值增長約62個百分點，拉動舟山市GDP增長11.9%，助推舟山市GDP增速創(chuàng)近12年新高。待今年項目二期投產(chǎn)后，基地將進一步增強大宗化工原料價格話語權(quán)，有效保障了我國石化產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈安全。其中，對二甲苯生產(chǎn)能力將達到880萬噸/年，成為世界上規(guī)模最大的對二甲苯生產(chǎn)基地，基本解決我國對二甲苯對外高依存，降低行業(yè)供應(yīng)成本、提升競爭力，確保精對苯二甲酸-化纖-紡織-服裝及相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈的原料安全。同時基地項目的建設(shè)和生產(chǎn)對促進產(chǎn)業(yè)鏈拓展延伸、配套裝備制造、技術(shù)產(chǎn)業(yè)合作、交通運輸發(fā)展、就業(yè)情況改善等也起到重要作用。

“十四五”期間，舟山石化基地以打造世界級石化產(chǎn)業(yè)集群相關(guān)規(guī)劃為指引，加快推進4000萬噸/年煉化一體化項目全面建成投產(chǎn)。基地三期項目加快謀劃推進，共建杭州灣石化產(chǎn)業(yè)集群。

4月22日上午，岱山經(jīng)濟開發(fā)區(qū)石化循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園舉行的簽約儀式上，岱山經(jīng)濟開發(fā)區(qū)與卓然（浙江）集成科技有限公司簽訂了投資協(xié)議，卓然（浙江）集成科技有限公司分別與園區(qū)配套企業(yè)簽訂了入園合作協(xié)議，上海卓然工程技術(shù)股份有限公司與浙石化、寧波中金石化有限公司簽訂了合作協(xié)議。